kuiva elektrodiJohdanto: Perinteiseen märkämenetelmään verrattuna tämä on prosessin kattava päivitys, joka sopii paremmin uuden sukupolven akkujen tarpeisiin.

(1) Elektrodin valmistusprosessi määrää kennon perussuorituskyvyn

Elektrodilevyn valmistus on kennon valmistuksen ensimmäinen vaihe, jolla on ratkaiseva vaikutus kennon perussuorituskykyyn. Elektrodilevyn valmistus on kennon valmistuksen ensimmäinen vaihe, joka on pääasiassa jaettu neljään vaiheeseen: lietteen sekoittaminen, elektrodilevyn pinnoitus, elektrodilevyn valssaus ja elektrodilevyn leikkaus. Elektrodin tuotanto muodostaa 35,75 % laite-, työvoima- ja laitoskustannuksista ja 57,23 % energiakustannuksista, mikä on kennon valmistusvaiheen kallein lenkki.

Lietteen sekoitus: positiivinen/negatiivinen aktiivinen aine, johtava aine ja liima dispergoidaan tasaisesti liuottimeen ja sekoitetaan suhteessa, jotta muodostuu stabiili liete, jolla on tietty viskositeetti. Tämä muodostaa 7,91 % laitteiden, työvoiman ja laitoksen kustannuksista.

Pinnoitteen kuivaus + liuottimen talteenotto: Perinteinen märkäpinnoitusmenetelmä on pinnoittaa kupari/alumiinifolio tasaisesti sekoitetulla lietteellä ja lähettää yhdiste kuivausuuniin liuottimen haihduttamiseksi ja liuottimen talteen ottamiseksi. Nämä kaksi prosessia muodostavat 19,56 % laitteiden, työvoiman ja laitosten kustannuksista ja 48,20 % energiakustannuksista.

Valssaus: Päällystetty naparulla asetetaan valssipuristimen kahden telan alle, ja ihanteellinen paksuus ja rajapinnan tasaisuus saavutetaan puristamalla napalevyä. Tämä prosessi muodostaa 5,19 % laitteiden, työvoiman ja tuotantolaitosten kustannuksista.

Leikkaus: Leveä napalevy leikataan valssauksen jälkeen kapeaksi napalevyksi. Leikkauspinnan koko ja muoto vaikuttavat suoraan kelattavan tai laminoitavan levyn laatuun. Tämä prosessi muodostaa noin 3,09 % laitteiden, työvoiman ja tuotantolaitosten kustannuksista.

(2) Kuiva- ja märkämenetelmän prosessin esittely ja materiaalien vertailu

Perinteisessä märkäprosessissa sekoitetaan vaikuttava aine, johtava aine ja liima suhteessa liuottimeen ja levitetään se nesteenkerääjän pinnalle viiltopäällystyssuulakkeen ja telan avulla. Kuivaprosessissa liima lisätään vaikuttaviin hiukkasiin, johtavaan aineeseen ja kuivasekoitukseen, jolloin liimafibrinaatiovaikutuksesta muodostuu itsekantava kalvo, joka lopuksi levitetään nesteenkerääjän pinnalle.